在利用z型斗式提升機進行物料輸送的時候,可能會遇到一些故障問題,這樣的話就會直接影響物料的輸送效率,比如在z型斗式提升機的實際操作過程中,生料立磨應用中就可能會發(fā)生故障?那么,如何z型斗式提升機在生料立磨應用中減少故障?接下來小編詳細告訴大家。
如何z型斗式提升機在生料立磨應用中減少故障?
1急停入磨皮帶,禁止物料入磨;
2迅速降低研磨壓力,使物料在磨盤上暫時形成較厚的料層,使進行外循環(huán)斗式提升機的物料銳減;
3適當降低選粉機轉速,使磨內細粉盡快排出磨外(選粉機轉速不宜過低,以防生料細度過粗);
4當循環(huán)斗式提升機電流有下降趨勢,并降至140A左右時,可以減少料量至200~300t/h,開啟入磨皮帶喂料,調整磨況至穩(wěn)定狀態(tài),再進行正常操作。
在振動電機生產期間,常常出現(xiàn)因操作不當引起循環(huán)斗式提升機電流過高,導致斗式提升機壓死、磨機跳停的現(xiàn)象,不但給現(xiàn)場人員增加了較大的工作量,也影響了生產。經過操作員的不斷總結和實踐,目前形成了一套行之有效的中控處理措施,有效避免了此類現(xiàn)象的發(fā)生。
在生產初期,通常采用的操作方法是使倉壁振動器迅速減少喂料量,同時加大研磨壓力,適當降低選粉機轉速,讓盡量多的細粉隨氣體排出磨外,減少磨內物料量,從而降低外循環(huán)物料量。但在實際操作中發(fā)現(xiàn),此種操作方法調整時間過長,大量的物料來不及排出磨外,最終將循環(huán)斗式提升機壓死。由于該提升機與磨機是連鎖關系,提升機跳停后磨機同樣會停機。
由于斗式提升機在卸料過程中不可避免的會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,物料灑落在頭輪或尾輪上,造成頭輪及尾輪被物料覆蓋,在提升過程中,甚至出現(xiàn)齒輪打滑加劇齒輪的磨損。尾輪齒發(fā)生不同程度的磨損,鏈條的個別鏈板也磨出許多凹痕。處理辦法:檢查頭輪及尾輪部位的受損情況,及時清理頭輪和尾輪上附著的物料,如果出現(xiàn)斷齒及時進行更換,避免影響設備運轉。
看完小編帶來的這篇文章,相信各位朋友們了解了關于如何z型斗式提升機在生料立磨應用中減少故障,假如我們利用z型斗式提升機進行物料輸送,當遇到生料立磨應用的故障問題時,就可以根據上面的這四個解決步驟進行問題的排除,希望這篇文章能夠幫助到大家的工作。