在利用z型斗式提升機進行物料輸送的時候，可能會遇到一些故障問題，這樣的話就會直接影響物料的輸送效率，比如在z型斗式提升機的實際操作過程中，生料立磨應用中就可能會發(fā)生故障？那么，如何z型斗式提升機在生料立磨應用中減少故障？接下來小編詳細告訴大家。

　　如何z型斗式提升機在生料立磨應用中減少故障？

　　1急停入磨皮帶，禁止物料入磨；

　　2迅速降低研磨壓力，使物料在磨盤上暫時形成較厚的料層，使進行外循環(huán)斗式提升機的物料銳減；

　　3適當降低選粉機轉速，使磨內細粉盡快排出磨外（選粉機轉速不宜過低，以防生料細度過粗）；

　　4當循環(huán)斗式提升機電流有下降趨勢，并降至140A左右時，可以減少料量至200~300t/h，開啟入磨皮帶喂料，調整磨況至穩(wěn)定狀態(tài)，再進行正常操作。

　　在振動電機生產期間,常常出現(xiàn)因操作不當引起循環(huán)斗式提升機電流過高,導致斗式提升機壓死、磨機跳停的現(xiàn)象,不但給現(xiàn)場人員增加了較大的工作量,也影響了生產。經過操作員的不斷總結和實踐，目前形成了一套行之有效的中控處理措施，有效避免了此類現(xiàn)象的發(fā)生。

　　在生產初期，通常采用的操作方法是使倉壁振動器迅速減少喂料量，同時加大研磨壓力，適當降低選粉機轉速，讓盡量多的細粉隨氣體排出磨外，減少磨內物料量，從而降低外循環(huán)物料量。但在實際操作中發(fā)現(xiàn)，此種操作方法調整時間過長，大量的物料來不及排出磨外，最終將循環(huán)斗式提升機壓死。由于該提升機與磨機是連鎖關系，提升機跳停后磨機同樣會停機。

　　由于斗式提升機在卸料過程中不可避免的會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，物料灑落在頭輪或尾輪上，造成頭輪及尾輪被物料覆蓋，在提升過程中，甚至出現(xiàn)齒輪打滑加劇齒輪的磨損。尾輪齒發(fā)生不同程度的磨損，鏈條的個別鏈板也磨出許多凹痕。處理辦法：檢查頭輪及尾輪部位的受損情況，及時清理頭輪和尾輪上附著的物料，如果出現(xiàn)斷齒及時進行更換，避免影響設備運轉。

　　看完小編帶來的這篇文章，相信各位朋友們了解了關于如何z型斗式提升機在生料立磨應用中減少故障，假如我們利用z型斗式提升機進行物料輸送，當遇到生料立磨應用的故障問題時，就可以根據上面的這四個解決步驟進行問題的排除，希望這篇文章能夠幫助到大家的工作。