我們知道了，想要垂直輸送物料，那斗式提升機是不二選擇。不過，在利用斗式提升機輸送物料的時候，可能會遇到斗式提升機產(chǎn)量達不到設(shè)計要求，從而影響整條工藝線正常生產(chǎn)的嚴(yán)重情況。那么，遇到這種情況如何進行解決呢？其實我們可以通過確認(rèn)提升物料的物理特性，來解決這種問題。
　　
　　確認(rèn)提升物料的物理特性。這里提到的物理特性主要是指物料的容重，顆粒大小和流動性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn)，并且現(xiàn)場測量質(zhì)量產(chǎn)量也比較現(xiàn)實點，所以針對實際被提升物料的比重不同其設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。而我們在各種資料中提供的產(chǎn)量數(shù)據(jù)都是建立在粒料0.75、粉料0.5的基礎(chǔ)上。可見，對資料上數(shù)據(jù)并不能采用直接拿來的方法，必須經(jīng)過相應(yīng)的修正后其才具有可比性。
　　
　　而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。為了方便并且直觀的比較，我們往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時請以參照物料為標(biāo)準(zhǔn)做好產(chǎn)量修正。（此種比照顆粒大小和流動性好壞的分析查找方法僅用于實測產(chǎn)量和設(shè)計產(chǎn)量相差不大時采用，因為針對我們所處的行業(yè)，物料的這種特性差別不是很大，所以這種物料特性對產(chǎn)量的影響不是很大。）
　　
　　斗式提升機生產(chǎn)率不足的原因
　　
　　1、皮帶速度在其它參數(shù)不變的情況下，皮帶速度過小會引起生產(chǎn)率下降，因而可適當(dāng)?shù)靥岣咂�帶速度，以提高生產(chǎn)率。具體可通過適當(dāng)?shù)卦黾与姍C皮帶輪的直徑來提高皮帶速度。皮帶速度一般為0.8～2.5m/s。
　　
　　2、斗距在其它參數(shù)不變的情況下，斗距過大會引起生產(chǎn)率下降，因而可適當(dāng)?shù)販p小斗距，以提高生產(chǎn)率。但斗距也不應(yīng)過小，以免因負(fù)載過大而影響整機性能。一般離心式提升機的斗間距為料斗高的2.5～3.0倍(針對潮濕物料間距應(yīng)大些，針對干燥流動性好的物料間距應(yīng)小些)。
　　
　　各位朋友們假如是斗式提升機的操作員，在利用斗式提升機進行物料輸送的時候，如果遇到了斗式提升機產(chǎn)量不理想，那就可以根據(jù)確認(rèn)提升物料的物理特性，來尋求相應(yīng)的解決方法。在操作斗式提升機之前，要記得及時檢查都是機器是否需要保養(yǎng)，經(jīng)常保養(yǎng)機器也可以降低故障率。