斗式提升機(jī)應(yīng)用廣泛，這種機(jī)器已經(jīng)在很多行業(yè)使用。例如，我們可以在煤炭、采礦等行業(yè)看到斗式提升機(jī)。無論哪個(gè)行業(yè)，在斗式提升機(jī)選型過程中，都要考慮產(chǎn)量的增加。那么，在斗式提升機(jī)的提升過程中，有哪些因素會(huì)影響提升產(chǎn)量呢？

　　物料的物理特性、斗式提升機(jī)的料斗尺寸、出料口的進(jìn)料方式和出料方式是影響斗式提升機(jī)產(chǎn)量的四個(gè)最重要的因素。

　　物料的比重、粒度、粘度和流動(dòng)性直接影響斗式提升機(jī)的選型。這些因素影響填充系數(shù)，從而影響斗式提升機(jī)的牽引裝置和傳動(dòng)裝置。

　　斗式提升機(jī)料斗的深度和尺寸會(huì)影響單位時(shí)間的提升量。如果沒有特殊要求，建議選擇深料斗，增加提升產(chǎn)量。

　　飼養(yǎng)方式也會(huì)影響其產(chǎn)量的增加。斗式提升機(jī)座的進(jìn)料口為低位的正向進(jìn)料口，一般建議粒狀物料采用反向進(jìn)料，相對高位采用反向進(jìn)料口，粉狀物料采用正向進(jìn)料。但有時(shí)由于工藝需要，顆粒物料也可以采用正向進(jìn)料，但正向進(jìn)料的產(chǎn)量只有反向進(jìn)料的80%。對于不同的物料，進(jìn)料方式的不同也與提升量有關(guān)。例如，具有一定流動(dòng)性的粉末顆粒和材料的供給將

　　可以采用不同的喂養(yǎng)方式。

　　出料口的出料方式，如果出料口溜槽轉(zhuǎn)角過大，會(huì)導(dǎo)致物料堆積，物料流動(dòng)不暢。所以一般會(huì)根據(jù)物料的特性來設(shè)計(jì)出料口，以滿足用戶對不同物料的需求。一旦物料粘度過大，當(dāng)料斗到達(dá)斗式提升機(jī)頂部的出料口時(shí)，會(huì)粘在料斗內(nèi)部，使物料無法有效地甩出料斗或流出料斗，最終導(dǎo)致返料和堵料現(xiàn)象，降低斗式提升機(jī)的提升出力。

　　斗式提升機(jī)以環(huán)繞并張緊頭輪和底輪的封閉環(huán)形帶作為牽引部件，以安裝在帶上的鏟斗作為物料輸送部件，通過斗帶的連續(xù)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)物料輸送。因此，斗式提升機(jī)是一種連續(xù)輸送機(jī)械。從理論上講，斗式提升機(jī)的工作過程可以分為三個(gè)階段：裝載過程、提升過程和卸載過程。

　　(1)裝載過程：裝載是鏟斗通過底座下半部時(shí)挖掘物料的過程。鏟斗的充滿程度用充滿系數(shù) (=)來表示。根據(jù)加料方向的不同，有正向加料和反向加料兩種加料方式。反向進(jìn)給是工程實(shí)踐中常用的方法。此時(shí)進(jìn)料方向與鏟斗移動(dòng)方向相反，填充系數(shù)大。

　　(2)提升過程：繞過底輪水平中心線，終止于頭輪水平中心線的過程，即物料垂直上升的過程稱為提升過程。此時(shí)需要保證杯頭有足夠的張力，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)升降，防止物料散落。(3)卸料過程：物料隨鏟斗通過頭輪上部時(shí)離開鏟斗并從卸料口卸下的過程稱為卸料過程。卸載方式有三種：離心、重力和混合。離心斗式提升機(jī)適用于流動(dòng)性和分散性好的物料。含水量高、分散性差的物料應(yīng)采用重力卸料。混合卸載對材料適應(yīng)性好，工程實(shí)踐中常用。

　　從以上知識可以看出，影響斗式提升機(jī)產(chǎn)量的因素很多，所以無論是生產(chǎn)廠家還是用戶在選擇斗式提升機(jī)時(shí)，都要考慮多方面的產(chǎn)量因素。選擇斗式提升機(jī)需要考慮的因素很多。只有考慮清楚這些客觀條件，才能選錯(cuò)斗式提升機(jī)的類型。希望這篇文章對你有所幫助。