在斗式提升機(jī)輸送各種物料的過(guò)程中，如果斗式提升機(jī)底座堆積的物料過(guò)多，挖掘阻力過(guò)大，皮帶就會(huì)打滑。很多新手朋友不知道這種失敗是什么原因造成的。為了讓大家了解這些知識(shí)，小編整理了資料，告訴大家是哪五個(gè)因素導(dǎo)致了這種失敗。

　　1.大型異物進(jìn)入底座導(dǎo)致堵塞

　　解決方法：在斗式提升機(jī)的進(jìn)料口安裝圍欄網(wǎng)，避免事故發(fā)生。

　　第二，膠帶打滑降低了促銷機(jī)的促銷量，造成底座內(nèi)物料增加構(gòu)成堵塞。

　　解決方法：增加張力，避免膠帶打滑。

　　第三，回注流量過(guò)大，使提升機(jī)的物料不能全部流入出料管，回到基地，使基地內(nèi)的物料增多，堵塞。

　　解決方法：減少回流。

　　四、由于停電或其他問(wèn)題突然停機(jī)，提升分支和返回分支質(zhì)量不等，使提升機(jī)受力逆轉(zhuǎn)，料斗中的物料。

　　倒在支架上，再開(kāi)機(jī)就容易堵支架了。

　　解決方法：在提升機(jī)主軸一側(cè)安裝逆止器，防止提升機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　5.喂食不均勻，有時(shí)或多或少。當(dāng)喂入量長(zhǎng)時(shí)間大于提升量時(shí)，底座內(nèi)的物料被留下堆積，使底座內(nèi)的物料逐漸增多，料斗的運(yùn)行阻力逐漸增大，達(dá)到一定程度，皮帶就會(huì)打滑，也會(huì)造成停機(jī)或電機(jī)燒毀。

　　解決方法：嚴(yán)格控制給料量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空載啟動(dòng)汽車，逐漸打開(kāi)給料閘門。從機(jī)架的前觀察孔觀察物料上升情況。當(dāng)物料到達(dá)底輪軸不平時(shí)，進(jìn)料口不能再加大。

　　斗式提升機(jī)料斗帶跑偏怎么辦？

　　(1)頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直面，不平行；第二，兩根傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面；第三，兩根傳動(dòng)軸是平行的，在同一個(gè)垂直面上，不水平。此時(shí)，料斗帶跑偏，容易造成料斗與筒體的碰撞和料斗帶的撕裂。立即停止機(jī)器并排除故障。確保頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直面上，且均處于水平位置，整機(jī)中心線在1000mm高度的垂直偏差小于2mm，累計(jì)偏差小于8mm。

　　(2)斗帶接頭不正確是指斗帶結(jié)合后，斗帶邊緣線不在一條直線上。運(yùn)行時(shí)，料斗帶在拉緊狀態(tài)下松開(kāi)，使料斗帶向拉緊側(cè)橫向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，導(dǎo)致料斗內(nèi)物料不足，卸料不徹底，返料增加，生產(chǎn)率下降。在嚴(yán)重的情況下，料斗帶被卡住和撕裂。此時(shí)，停止機(jī)器，校正接頭并連接。

　　如果我們操作斗式提升機(jī)，當(dāng)皮帶打滑時(shí)，要根據(jù)以上五個(gè)原因找出問(wèn)題是如何發(fā)生的。操作斗式提升機(jī)運(yùn)輸物料難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，但是我們只要提前做好崗前培訓(xùn)，知道解決問(wèn)題的方法，在不求人就會(huì)遇到問(wèn)題。好的，小編將解釋為什么斗式提升機(jī)的皮帶打滑。在斗式提升機(jī)輸送各種物料的過(guò)程中，如果斗式提升機(jī)底座堆積的物料過(guò)多，挖掘阻力過(guò)大，皮帶就會(huì)打滑。很多新手朋友不知道這種失敗是什么原因造成的。為了讓大家了解這些知識(shí)，小編整理了資料，告訴大家是哪五個(gè)因素導(dǎo)致了這種失敗。1.大型異物進(jìn)入底座導(dǎo)致堵塞

　　解決方法：在斗式提升機(jī)的進(jìn)料口安裝圍欄網(wǎng)，避免事故發(fā)生。

　　第二，膠帶打滑降低了促銷機(jī)的促銷量，造成底座內(nèi)物料增加構(gòu)成堵塞。

　　解決方法：增加張力，避免膠帶打滑。

　　第三，回注流量過(guò)大，使提升機(jī)的物料不能全部流入出料管，回到基地，使基地內(nèi)的物料增多，堵塞。

　　解決方法：減少回流。

　　四、由于停電或其他問(wèn)題突然停機(jī)，提升分支和返回分支質(zhì)量不等，使提升機(jī)受力逆轉(zhuǎn)，料斗中的物料。

　　倒在支架上，再開(kāi)機(jī)就容易堵支架了。

　　解決方法：在提升機(jī)主軸一側(cè)安裝逆止器，防止提升機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　5.喂食不均勻，有時(shí)或多或少。當(dāng)喂入量長(zhǎng)時(shí)間大于提升量時(shí)，底座內(nèi)的物料被留下堆積，使底座內(nèi)的物料逐漸增多，料斗的運(yùn)行阻力逐漸增大，達(dá)到一定程度，皮帶就會(huì)打滑，也會(huì)造成停機(jī)或電機(jī)燒毀。

　　解決方法：嚴(yán)格控制給料量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空載啟動(dòng)汽車，逐漸打開(kāi)給料閘門。從機(jī)架的前觀察孔觀察物料上升情況。當(dāng)物料到達(dá)底輪軸不平時(shí)，進(jìn)料口不能再加大。

　　斗式提升機(jī)料斗帶跑偏怎么辦？

　　(1)頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直面，不平行；第二，兩根傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面；第三，兩根傳動(dòng)軸是平行的，在同一個(gè)垂直面上，不水平。此時(shí)，料斗帶跑偏，容易造成料斗與筒體的碰撞和料斗帶的撕裂。立即停止機(jī)器并排除故障。確保頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直面上，且均處于水平位置，整機(jī)中心線在1000mm高度的垂直偏差小于2mm，累計(jì)偏差小于8mm。

　　(2)斗帶接頭不正確是指斗帶結(jié)合后，斗帶邊緣線不在一條直線上。運(yùn)行時(shí)，料斗帶在拉緊狀態(tài)下松開(kāi)，使料斗帶向拉緊側(cè)橫向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，導(dǎo)致料斗內(nèi)物料不足，卸料不徹底，返料增加，生產(chǎn)率下降。在嚴(yán)重的情況下，料斗帶被卡住和撕裂。此時(shí)，停止機(jī)器，校正接頭并連接。

　　如果我們操作斗式提升機(jī)，當(dāng)皮帶打滑時(shí)，要根據(jù)以上五個(gè)原因找出問(wèn)題是如何發(fā)生的。操作斗式提升機(jī)運(yùn)輸物料難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，但是我們只要提前做好崗前培訓(xùn)，知道解決問(wèn)題的方法，在不求人就會(huì)遇到問(wèn)題。好的，小編將解釋為什么斗式提升機(jī)的皮帶打滑。