在斗式提升機實際操作過程中，機器的客體由于各種原因可能導致磨損，這樣的話會影響斗式提升機輸送物料的效率。假如遇到這類問題，我們要及時尋找到斗式提升機殼體磨損的原因及應對方法，還有就是對殼體進行合理改造，下面小編告訴您斗式提升機防殼體磨損的措施及改造方法。
　　
　　對經(jīng)常發(fā)生壓料造成提升機跳停問題，首先要調(diào)整操作參數(shù)，使輥壓機物料通過量與磨機喂料量合理匹配，穩(wěn)定輥壓機循環(huán)量，減少沖料的發(fā)生，使提升機形成穩(wěn)定的料流。
　　
　　對提升機經(jīng)常發(fā)生斗提壓死、無法啟動、逆止器損壞、減速機打齒、電機在高電流運行的問題，基本是設計能力偏小造成。由于受場地影響，一般不會整體更換，可將電機加大20%功率，減速機加大1號，以上措施基本可保證提升機正常運行。
　　
　　以某單位為例，其輥壓機型號1200mm×14000mm，磨機型號4.2m×13m，提升機設計能力為 760~900t/h。根據(jù)測算，投產(chǎn)后斗提電機運行電流基本在 300A 左右，在 900t/h 以上高負荷運行，投產(chǎn)后經(jīng)常發(fā)生斗提壓死、無法啟動、逆止器損壞等問題，無法組織正常生產(chǎn)。按上述辦法，將7號減速機更換為8號減速機，電機由 132kW 更換為 160kW，壓料問題基本得到控制。
　　
　　而隨后出現(xiàn)斗子內(nèi)物料倒不凈，余料沖刷殼體的情況，使斗提殼體前片及兩側(cè)從上至下基本全部磨漏，生產(chǎn)現(xiàn)場積灰，粉塵跑冒嚴重。而后采取了降低下料口高度，增加卸料時間，在出料口與斗提頭輪之間兩側(cè)，制作安裝了導料裝置，使斗子內(nèi)物料在頭輪部分將料排凈，減少了物料對殼體的沖刷。
　　
　　好了，關于斗式提升機防殼體磨損的措施及改造方法，小編就為各位朋友們講解到這里了。大家在操作斗式提升機時，發(fā)現(xiàn)機器的殼體磨損，就可以根據(jù)上面的方法進行合理的改造。平時大家也要定期保養(yǎng)斗式提升機，讓機器時刻發(fā)揮最佳的性能。