鋼絲繩是斗式提升機的關(guān)鍵組件。而在利用斗式提升機進(jìn)行物料輸送的過程中，斗式提升機因鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，關(guān)于這個故障應(yīng)該如何解決呢？小編帶您了解一下。
　　
　　1.當(dāng)使用振動波法檢測鋼絲繩的張力時，人為誤差很大。為了減少人為測量誤差，必須在檢測過程中由同一組測試人員完成，其他測量人員不應(yīng)在中間更換。
　　
　　2.定期（每周一次）檢查摩擦輪繩槽的直徑和自動平衡懸掛裝置的伸縮。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鏟斗平衡自動平衡懸掛裝置的膨脹和收縮量達(dá)到大或小的限度并且補償鋼絲繩懸掛長度丟失時，如果摩擦輪繩槽的直徑差別不大，則調(diào)整 首先是繩子，然后在繩子無效后轉(zhuǎn)動繩子。
　　
　　對于TD皮帶斗式提升機長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進(jìn)入螺旋輸送機，螺旋輸送機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。冷卻油油面過低。當(dāng)冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進(jìn)行補充。油標(biāo)號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的專用螺旋輸送機油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
　　
　　利用斗式提升機進(jìn)行物料提升的時候，我們需要注意很多的調(diào)試工作，其中鋼絲繩的調(diào)試就非常關(guān)鍵。進(jìn)行物料輸送之前，鋼絲繩的調(diào)試需要注意上面的兩個方面。而鋼絲繩如果使用久了是可能發(fā)生一些故障的，因此做好鋼絲繩的維護工作非常有必要。希望這篇文章幫助到了大家。